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第一篇:金工实习报告总结
为期四个星期的金工实习已宣告结束,回首那段日子,才发觉那是大学生活一段难能可贵的经历。付出与收获并存,汗水与笑颜同在,确实受益匪浅。“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。对我们来说,金工实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!
时光如流水,四周时间转眼即逝,为期四周的金工实习给我们的体会是:
①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
④这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!
⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
⑥在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的.,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。三周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
第二篇:校外毕业实习总结
时如流水,富士康两个月的实习转眼间就完了。我还很清楚的记得走出校门;很清楚的记得当时我心中的多种情绪,千变万化。懂得我走出校门所面临的一切问题。从小到长这么大自己就生活在学校家庭这两个包围圈中从来没有自己一个人在社会上度过一天。我的心中有激动、有不安、有恐惧。
兴奋的是自己可以不依靠父母通过自己的劳动养活自己了,然而不安和恐慌的心里同样强烈。心中大多数想的都是自己能不能胜任这份工作把自己养活。在这个竟争如此激烈的社会中我有多大的能耐接受社会的考验,每当我想到这些我就不想走出去。但是我有对未知的未来充满好奇和期待,真正的生活是什么样子我想自己尝试和适应。我就在内心告诉自己不可以退缩,无论前路是什么样子我都要有勇气去面对。也许就是这份勇气这样的信念让我迈出了校门锻炼自己。
在实习的这段时间里,真的有许多收获,在社会这个大空间中我发现了自己的无知、自己的种种缺点。总而言之我看到了从来没看到的自己。记得当自己发现自己这么多缺点这么多不足时我失去了自信,甚至我怀疑这是我吗?我有些忧伤和陌生我怎么这么差呀,我当时不停地问自己这个问题。
在这段时间的工作中,我知道现在的自己就像个小学生一样什么都要重新来过重新学习。但是我也认识到这也不是什么坏事,甚至庆幸我有这样的机会可以看到不一样的自己,可以明白自己的不足可
以拥有学习的机会。我同事也深深体会到校园的学习与社会学习是完全不一样的,我看到了两者的差异,我也从社会学习中得到了我从来未有过的一切。经过这么长时间的社会实践,我深深的体会到自己有那么多知识要学习,真的随时随地都是学习的机会。无论是在学习实践的过程还是在公司工作的过程都是对自己内心的锻炼。
路漫漫而其修远兮,吾将上下而求索。踏上了工作之路,这是条布满荆棘、充满挑战和成就感的旅程,失败和成功时有发生。能否充满智慧而坚实地走下去,将是极大的考验。古人云,工欲善其事,必先利其器。现在的生产实习和点滴的积累,就是为了今后能有大作为奠定基础。假如金字塔的塔底不牢,总有一天会坍塌的。我现在逐渐理解公司对实习生的良苦用心了,也逐渐调整了自己的心态,尽快完成从一个学生到职业人的转变。我相信我能以最饱满的热情和激情对待实习,会从每一天的实习中获得可喜的收获。我要像高尔基笔下的海燕一样,期待暴风雨来得更猛烈些。
在集团的实习工作中大家都开始受不了这样的管理制度,大家都是身心疲惫呀。但是大家没有一个人退让的。大家像都下老员工一样勤奋的工作着,大家都有一个信念就是我们是大学生要想有个好的将来就的接受外面社会现实的洗礼。大家经过这段时间的实习都好像长大了好多对我们面临的就业问题都很热心。
工作不仅仅是做事。更重要的是与人相处,现在我也学习到了一些做人的道理:做人要做好人、要尊重他人、为事正直、待人礼貌诚实,做有利于他人的事,有利于人民的事,有利于祖国有利于社会。
总之通过实习我体会到在工作中,首先,一定要做个勤学好问的人,只有这样你的业务才能够熟练和精通;然后,就是要积极好动,多和带你工作的同事帮忙,多付出就会有多的收获的;最后,最重要的就是搞好人际关系和塑造自己的形象,因为在以后的工作中你是要经常和人打交道的,人与人之间需要沟通。
实习就是每一个大学生所必须经历的从大学校园生活向社会实践生活的一个工作的过渡,由原来的大学生变成社会人。说真的4年的大学生活很快结束了,可对于我来说时间真可以说是飞逝般流逝得不知不觉,有时候想想似乎有种蓦然回首,自己还是站在操场上接受军训的那个刚从高中毕业的学生那种感觉。很难想象自己就快要大学毕业了,想到要走进社会了,心中难免有点惴惴不按,有点期待,又有点胆怯。与实际操作相结合,为进入社会奠定更加结实的基础。
最后我十分感谢学校、感谢富士康能给我们这个成长和锻炼的机会。我会记住在富士康习学到的一切的,不管以后参加什么工作那都是我最珍贵的财富。
只有通过生产实践,把所学的知识运用到实践中,才是正正的掌握了知识,发挥出知识的作用,也才能使知识为社会为人类创造财富、才能改进生产力发展生产力,促进社会文化的发展和人类文明进步。
第三篇:测量实习报告总结
实习对于每个大学生来说都不会陌生,实习是让同学们将学到的知识运用到工作当中,达到学以致用的目的。也是对自己的一种考验和检测,让自己从工作实践中明白自己的不足,然后再以后的学习中就不会偷懒,这还是我们踏入社会的第一步,可以让我们更好的融入社会,在社会上工作生活,也是为以后的工作打下基础。
测量是一项精确的工作,要有足够的耐心和细心,测量学的分类也有很多,比如有普通测量学、摄影测量学、工程测量学、摄影测量学、还有水运测量学等多种分支学科。不同的环境不同的时间所运用的就是不同的测量学。一般所运用的都是普通测量学,在绘制地图时还要运用到大地测量学和摄影测量学。工程建设在勘测、设计时运用到的是,普通测量学和工程测量学,而普通测量学是基础,工程测量学是专业分支。然后才会动手设计和测绘。
在指导老师的带领下,我们拿好工具,对一项建筑工程进行测量。首先我们要掌握工程建设在勘测、设计等阶段进行的各种测量工作的相关知识。第一点就是要熟悉各种测量仪器的结构原理和用途,熟练的使用各项仪器。第二点就是要避免测量错误的结果,最大限度减少测量误差。第三点就是要明白各种测量误差的主要来源,主要来源于三个方面:
1、仪器的误差,这是仪器的自身问题,属于客观误差来源。
2、外界的影响所造成的误差,在大太阳下测量,眼光的折射,还有其他环境的影响,所造成的误差,所一在测量时,要做好准备。
3、观测误差,由于测量者的技术水平所带来的误差,造成的观测误差属于主观误差来源。在指导老师的带领下我们开始测量,测量时脑海里保留着一些影响,然后收拾工具,回去根据测量的结果,对工程进行测绘。这是一项细心的工作,最简单的'在地图上,“差之毫厘失之千里”,虽然只有一点点误差,但是结果却是截然相反的。
实习的目的就是为了让我们巩固和加深我们从课堂上学到的理论知识,进一步对学生的动手能力,交际能力的培养。经过这次实际的测量实习,让我学到了很多实实在在的东西,比如对实验仪器的操作更加熟练,学会了地形图的绘制和经纬仪,水准仪的使用,地形图的绘制和碎部的测量等课堂上无法做到的东西,很大程度上提高了动手和动脑的能力,同时也拓展了与同学的交际、合作的能力。在实习中我还知道了自己的不足,操作还不够熟练,但是以后我会更加的努力。
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第四篇:学生实习个人总结
20xx年6月23日至20xx年8月11日,我在江苏省常州市深圳汇海科技有限公司常州分公司担任业务代表。经过一个多月的实习,我的个人素质和业务技能都有了很大的提高。现将一个多月的实习总结如下:
1、自我能力:
经过这次实习,我发现了很多缺点,没有实习你是找不到的。我的整体能力不足,比如沟通能力,一些销售技巧,与同事和领导相处的技巧。因为公司是公司,不是学校,在学校里,学生和老师相处的很好,但在外面不一定,你要懂得相处。
2、专业技能:
在学校,学校的专业知识比较基础。把这些知识应用到公司还远远不够,不能满足公司的要求。所以,你要提升自己,继续学习。还有,学校学的东西有时候可能不会用到外面,这就需要我们即将毕业的学生关注社会的需求,因为学校学的东西和社会需要的'东西是有时间差的,学校学的东西不会给某个公司开设课程,所以每个公司都有自己的实际情况,应该根据自己公司的要求来提升自己。
3、心理上的调整:
现在的学生不再是以前的天之娇子了,不管是专科生还是本科生甚至是研究生社会上都一大把,不要以为自己读那么一点读就觉得自己很了不起的样子,其实一个有高文凭有时还比不上一个有经验的人,所以快要毕业的同学们要调整心态,不要高不成低不就的。
经过这短短一个多月的实习,我觉得自己成长了很多,也深刻地感到理论与实践的差距,这次实习也为自己以后的正确学习理论知识,打下了良好的基矗!
第五篇:金工实习报告总结
去机加工实习一方面是部门设计机加工实习安排的要求,另一方面也是自己通过机加工实习希望提高自己工作水平的途径。产品的质量的好坏主要取决于零部件材料的选择、加工工艺、装配工艺。不了解加工工艺就很难设计出质量更好的产品。
在实习前就是想首先要简单的认识和了解加工设备,加工的原理,再针对某个熟悉的零件,去认识和了解从毛坯到成品件这一整个加工过程中涉及到的加工设备、刀具、加工工艺、检测仪器等。我觉得这样才能对加工工艺有更深刻的了解。
机加工车间一台数控立车(CK5112ATC)正好在加工3ML4780D-(轴承座),由于轴承座加工质量也直接影响到30部下主轴的装配,从而影响设备的精度,就首先了解数控立车加工轴承座的工序和工艺。数控立车主要是X/Z轴的直线进给运动和主轴的旋转运动。在挡车工加工过程中,自己也去注意应该如何装夹工件、刀具找正、划线和调平,同时观察控制面板的程序是如何运行的,指令代表的含义。实习过后,对着零件图和自己记下的加工工艺,去研究如何走刀的.。轴承座需要在数控立车上完成外圆、内孔、端面的加工,一次装夹首先粗车外圆及台阶面,留2mm的加工余量。再翻面粗精车外圆、内孔、台阶面。刀具分别是车外圆和台阶面是90°偏刀,内孔是使用镗铣刀。通过观察,才知道倒角和V型槽在数控立车上是怎样加工的以及如何保证尺寸公差和形位公差的。最后是在加工中心(4021)上加工螺纹孔,4021加工中心加工零件的表面光洁度和尺寸精度都有很好的保证。
由于以前也是实习过车床、铣床、外圆磨床、数控铣床,所以对一些设备的加工包括数控机床的加工指令也不陌生。最后也是看到了镗铣床、平面磨床、刨床,镗铣床、平面磨床加工零件的表面粗糙度都可以达到,刨床也可以达到。在镗铣床上也能加工曲面上的螺纹孔。比如,现场摆放的3ML4780-A(横梁),由于铸造的时候未铸造出装油管的两个斜孔,在加工中心加工各序后,还需要再去镗床去镗斜孔,再经过装夹、调平、重新加工,这样既增加了工序,又延长了加工周期,提高了成本。于是就提出把未加工的两个斜孔改成两个长条孔,对装配没有影响,同时在加工中心一次装夹就能加工,减少了因换设备和重新装夹、调平带来的工时的延长和成本的提高。
这样在以后零件设计中可以考虑在哪种设备上加工,能得到怎样的精度,或者在改进零部件的时候,在了解加工设备的情况下更好的改进。现在只是对加工设备、工艺、刀具简单的了解,自己以后也会更多的接触加工现场和积累相关经验。